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簡述熱封膜幾個重要的性能要求和加工工藝

編輯:桐城市雙贏塑化廠時間:2018-03-01

    熱封膜有以下幾個重要的性能要求:

   (1)熱封起始溫度要低,以適應于高速自動制袋充灌機的使用要求;

   (2)熱封用塑料膜應有良好的耐寒耐熱性;

   (3)熱封強度要高;

   (4)熱間剝離強度要大,即:熱間剝離距離要小,這就是說在熱封時,因機械拉力等的作用,已經熱封了的部分,被重新剝離開的部分要很??;

   (5)要有良好的夾雜物熱封性,即:熱封面被油污灰塵污染仍有良好的熱封強度;

   (6)動靜摩擦系數應在0.2~0.4之間,以便于粉狀和粘性液體的充分足量的灌裝;

   (7)具有良好的耐破包裝物。

    熱封膜工藝

    對塑料薄膜的生產工藝而言,共有擠出吹膜法、擠出流涎法、溶劑流涎法、壓延法等多種,而這些工藝之中,擠出流涎法生產的薄膜由于縱橫向性能平衡、無內應力、熱封性優的特點適宜用于熱封。但是擠出流涎設備投資大,限制了實際的使用率,使用面較廣的是擠出吹膜法生產的熱封膜,應當注意的是擠出吹膜時的拉伸比和牽引比都應當較小一點,且二者應平衡,防止因拉伸比或牽引比過大,引起過多的塑料分子因拉力作用而產生定向結晶,使薄膜喪失熱封性。在生產耐熱性較好的聚丙烯熱封用膜時,應使用水冷卻法的下吹法擠吹膜,才能使PP膜有良好的熱封和透明性。溶劑流涎法因需要使用到大量的溶劑,成本貴,溶劑回收設備大、投資大、耗費大,一般極少使用,只在生產極薄、高性能電子包裝膜時才使用。壓延法只使用在PVC薄膜、片材上,對熔體流動性很好的聚烯烴塑料而言,只適用于無機填充量較大時才使用。


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